的問題：白化、發紅頻發生在析出性工業油漆進行施工的破乳的環節中，使電鍍件轉變成灰黑色霧狀，造成 的失光，膜上長現納米纖維和絲紋，表層的自動化能力急劇下降，但有時候在皮膚干燥的環節中會還原為原先精神面貌。

流平劑廠家直銷-東莞青田為您歸納總結了之下幾個方面其原因：

①氣流中氣溫大，突破液體被水就稀釋的比例，或在潮濕進程中考慮到液體散發涂膜表面上上溫濕度下跌，氣流中的水汽緩凝融于涂膜行成乳化機，表面上上變得半公開粉色膜，待水汽蒸餾，空隔就被氣流轉化成稱得上第一層有孔無光的涂膜，因而下降了漆層的裝璜性和機械化耐腐蝕性

②選用的無機容劑水的沸點低，所以易揮發極限速度太快

③被涂面外觀室溫太低

④藝術漆或稀釋溶解用的容劑中含水量

⑤在進行施工時是因為油煙凈化縮小新鮮空氣用的油脂離心過濾器原理就失效，水汽進入到漆中有泛白

⑥就稀釋劑和就稀釋劑的密切配合比例怎么算不正確，當方面就稀釋劑十分迅速揮發物后，結余的就稀釋劑對硅橡膠的融解專業能力達不到，會造成硅橡膠在表層中沉淀而發白

治療對策：

①使用的高溶點析出流速慢的無機稀釋劑

②在涂漆前，先將被涂物電加熱，使其溫暖比生態環境溫暖超出10℃，或在涂裝后立馬上部件之一送進濕熱的烘烤箱中空氣干燥

③噴涂工藝安裝地點的工作環境室內體溫時應在15～25℃，對于室內體溫不應該高于70%

④用到的巧妙稀釋劑和文件壓縮冷空氣應定期檢查是否能夠純粹無油分

⑤適宜常用可揮發萃取劑和稀釋溶解劑，以防止鋁層中不飽和樹脂沉淀

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