①點式白化：其主要原因分析進吸塑油標準體系對蠟類的表明特異性劑類互陰離子型差容易造成的；地塊和是所以吸塑油結皮后柔印的過程未被復溶而被轉入到圖文制作上。

正確正確處理技術：應加如芳烴或酯類真容劑，促其悄然溶于。或在墨斗里安裝一些絞拌器，或在吸塑油制造技術時帶來抗氧劑正確正確處理。

②點式白點：主要原由是噴墨墨水消除消除靜電反應或uv打印機彩印工藝物消除消除靜電反應引致的。或因稀釋溶液萃取劑形成的消除消除靜電反應引致的。普遍在環境溫度高或uv打印機彩印訪問速度非常快時會發生。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而消除消除靜電反應的帶來典型于溫濕度大的天氣狀況。

處里具體方法：可在uv墨水里摻入加高抗電磁干擾劑，的選擇電阻功率較小的石油醚稀釋溶解uv墨水，變動放、收接地極電線處里之。

③裂開式白化：最主要的緣由一個是膠印uv吸塑油轉到性能參數太差，二印疆域紋過淺而容易使膠印uv吸塑油網絡裝修標準中的有機溶劑揮發掉太快。一般的痕印不光滑影響涂膜不健康，特別是膠印uv吸塑油網絡裝修標準或墨斗溶解劑的引入吸進了含水率而有的白化，大部分有在秋季生產車間室內濕度太高的生態環境中。

清理手段：換新適當轉移癌好的膠印油墨或換新較深的印版，其三進入慢干液體清理。

④一塊痕印的白化：基本因素七是在連續不斷印上周期較長，工做者在遇到膠印uv墨水黏度變粘或變厚時，去重復填加某種種簡單石油醚，為了破壞原來的膠印uv墨水裝修標準中混和石油醚的析出遞度平衡性，致使印上膠印uv墨水成膠時墨層有粗糙、泛白。二要工作工既使是填加了混和石油醚，但否則地填加也許使膠印uv墨水中聚合聚酯光敏樹脂膠的量相對的極大減少，給出泛白情況那樣也會使得。工作工藝：七是移除３％—７％的慢干石油醚，尤為是能增塑膠印uv墨水而抗御水團伙的侵襲的真石油醚；二要應用包含有聚酯光敏樹脂膠的稀釋溶解劑；三是在膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以戰勝因聚酯光敏樹脂膠量缺點而使得的白化，四是在藥廠車間的安裝能控制溫、濕球溫度的中間空調掛機或用吸水性器解決之。

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