設計包裝印刷類學習阻力不妥：柔印機的設計包裝印刷類學習阻力是調高uv墨水轉遞量和轉至的效果的首要原因。假若設計包裝印刷類學習阻力合不來適，uv墨水就未能轉至到被印裝修材料接觸面，引發轉至較差的難題。

印廠運行時速過快：印廠運行時速過快會會導致柔印uv印刷油墨在接合區存留時過短，會導致uv印刷油墨轉回異常情況。

噴墨墨水稠度過低或過高：噴墨墨水的稠度立即應響其在印刷版流程中的轉讓作用。若是噴墨墨水的稠度過低，會有噴墨墨水非常容易泛膜和材質轉讓的毛病。而噴墨墨水的稠度過高，則會導至噴墨墨水在銜接區的流失性不佳，有噴墨墨水轉讓不良的。

吸塑油消減性不到位：柔印吸塑油中的水粉顏料和注射劑若是消減不平均，簡單引起吸塑油吸附性好，易于轉意的難題。

印版質理毛病：印版的質理也會對柔印uv墨水的轉變成效誕生影向。印版的外觀質理、凹版強度、氏硬度等也會影向uv墨水的轉變成效。

印上用料界面層規定性難題：柔印uvuv噴墨墨水的遷移效用還與印上用料的界面層規定性關干。一旦印上用料界面層吸水率樹脂性較差，會引發uvuv噴墨墨水在界面層粘附，關系uvuv噴墨墨水的遷移效用。

吸塑油工序事情：柔印吸塑油的工序也是作用到變動治療效用的主要情況。吸塑油中增長的不飽和樹脂、直接稀釋就可以劑、安置劑等成分表的的選擇和占比的合理可行性總會作用到柔印吸塑油的變動治療效用。

對於柔印uv油墨轉回難的問題，需要選用接下來方法：

調整噴墨墨水材料配方：的選擇適宜的基料、色粉和調用劑，網站優化噴墨墨水的的流動使用性能、懸挑腳手架性和適當轉交使用性能，以改善適當轉交率。

修正紙箱彩印制版主要指標：正確抑制紙箱彩印制版強度、紙箱彩印制版重壓和紙箱彩印制版溫濕度等主要指標，能保證吸塑油與紙箱彩印制版相關材料中的有效充分的接觸的面積，增強吸塑油的轉入率。

使用的最合適的印版：表明刷品的特殊要求，使用適的印版型號、光潔度和凹版深度的等技術參數，以增強uv油墨的轉讓率和刷品的品級。

挑選合適的的彩色uv打印機彩印版建材：彩色uv打印機彩印版建材的面上解決、不銹鋼材質和產品質量均會反應噴墨墨水的更改率，挑選產品質量不穩、面上光滑平整的彩色uv打印機彩印版建材，都可以提高自己噴墨墨水的更改率。

搞好維保維修保養：按時的清洗印刷類機 和換洗印版，保持著機 和印版的干凈的和整齊度，可能有用減低膠印油墨移轉不合理的狀態。

不斷新增干熱設配：在印上方式中，不斷新增干熱設配能否短時間干熱印刷吸塑油，限制印刷吸塑油的消費黏性，導致加快印刷吸塑油的轉至率。

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