在有本色設計設計彩印中，后一款有本色膠印噴墨墨水在前一款有本色膠印噴墨墨水膜上的粘附通常就是膠印噴墨墨水疊印。設計彩印品的呈色郊果不光與膠印噴墨墨水的顯色力實力、膠印噴墨墨水的瑕疵相關聯，還與膠印噴墨墨水的疊印率相關聯。膠印噴墨墨水的疊印率也叫膠印噴墨墨水的受墨量，就是事件調查色墨轉意到偏移色條上的前相映墨層的注意強度所占的百分比例。

現下紙殼箱設計數碼打印單位的使用的一些設計數碼打印機大多為多色水溶性設計數碼打印切槽機，一直會碰到疊印率低的狀況。設計數碼打印后的的顏色搭配不可能根本遮蓋前一款的顏色搭配，導致麻點，比較嚴重決定設計數碼打印郊果，造紙殼的白白花費。這一種的情況在大大小實景設計數碼打印時甚為很明顯。是怎樣提高自己水溶性uv墨水的疊印率？

1，快速增長印刷工藝物上DI的一種背景顏色吸塑油的吹干時間。

1）用到四色打印打印割槽機打印時，將必須疊加的兩個噴墨墨水主要設計在DI一款的本色組和ZUI后一款的本色組中，應該適當的不斷增加DI一款的本色噴墨墨水層的空氣干燥時間段，有助于疊印率的提生。

2）DI本身有色彩設計印刷時以免用到快干uv墨水，也可以快速DI本身有色彩uv墨水的滲和固著。當然了是不能做的太快，以免uv墨水會干在網紋輥上，引響uv墨水的轉意。

3）關注柔印色序的規劃。做到先打印多邊形適用適用占地較小的色澤，再打印多邊形適用適用占地大的色澤。這么做的影響是，DI屬于色澤柔印的文圖適用適用占地小，干得是比較快，不便于uv油墨的套印；一起由多邊形適用適用占地小，也應該限制瓦楞紙板ZUI后四個色組在數據傳輸進程中蹭墨層的概率分析。

4）在色過剩度充分考慮必須的原則下，盡或者變大DI一個色膠印uv油墨層的寬度，有好處于DI一個色的皮膚干燥，也就可以從而提高膠印uv油墨的疊印率。

2，的調整兩種方式印刷油墨的純凈水性和用戶粘度的的關系。

雖丙烯酸乳液紙箱子刷膠印uv墨水互溶水，但在紙箱子刷時從而調低紙箱子刷膠印uv墨水的飽和度或增大其流動量性，能能清水兌水，但清水兌水并而不是最好的步驟。而言有字體顏色艷麗字體顏色想要的紙箱子紙箱子刷，以便實用穩固劑使紙箱子刷膠印uv墨水字體顏色變淺，影響于紙箱子刷膠印uv墨水的粗糙，一起促進劑能能改善紙箱子刷膠印uv墨水層的光亮度。但清水兌水后，紙箱子刷膠印uv墨水銜接在厚紙殼上時，沒法一下子粗糙，就必須粗糙這段準確時間，會調低厚紙殼的壓邊難度和抗壓難度。

雖然，變動第三種顏色和刷制版后顏色的粘性之中的相關。相對于多色刷制版，應相當降底DI一顏色水性樹脂膠印噴墨墨水的粘性，進而相當增長第三顏色膠印噴墨墨水的粘性，以增長疊印率。

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